微孔曝氣器是水處理中的曝氣器,微孔曝氣器的安裝精度與質量對生化系統有直接的影響,而且曝氣器均處于池底,需要放空整個生化池才可進行檢修,耗時耗力。因此,確保微孔曝氣器安裝到位尤其重要。
適用標準
CJ/T264—2007《水處理用橡膠膜微孔曝氣器》;
GB50014《室外排水設計規范》;
CJ/T3015.2《曝氣器清水充氧性能測定》;
GB/T1220《不銹鋼棒》;
GB/T3090《不銹鋼小直徑無縫鋼管》;
GB/T3090《六角頭螺栓》;
GB/T6170《I型六角頭螺母》;
GB/T3672.1《橡膠制品的公差》。
安裝前注意事項
微孔曝氣器系統安裝前,必須仔細清理池底,要求池底水平偏差在±25mm之間。同時要求從鼓風機到池底曝氣系統接口間的管路必須已吹掃干凈。
安裝現場的溫度不能超過60℃。
低溫下,塑料變脆,5℃以下時必須小心操作,禁止在0℃以下安裝。
每個曝氣器,特別是曝氣膜,必須檢查是否有損壞。也需要檢查不銹鋼卡箍以確保其連接緊密。
圖2 項目現場實際照片(池底水平程度不滿足要求)
安裝步驟
首先根據測量的地面標高中的高點,作為分配管道的安裝起始點,使分配管盡可能靠近高點地面。然后按下列步驟進行安裝:
與豎管相應部件對接---池底分配管道預放樣---確定分配管道支架位置---安裝分配管支架---安裝分配管---調平并固定分配管支架---池底布氣管預放樣---確定布氣管道支架位置---安裝布氣管---調平并固定布氣管支架---安裝冷凝脫水系統---系統管路吹掃---安裝曝氣器。
安裝要點
1、池底支架的安裝
(1)確定支架的固定點的位置
為達到可能的曝氣效率,曝氣組邊緣與每一池壁的距離必須均勻。通常池的尺寸不能用來確定固定點的準確位置,而是由豎管的位置來確定固定點的位置。如果幾組一起安裝在同一池內,各組的布局安裝作為一個整體。
一旦曝氣組的位置確定,就要為安裝在池底的膨脹螺栓的固定點作下記號。膨脹螺栓一定要按照圖紙安裝在一條直線上,否則管道將易受側向力作用。
(2)安裝底部支架
在作好的標記處鉆孔打膨脹螺栓。使用高壓空氣去除孔內的碎屑,將螺栓套筒放入孔內,再將膨脹頭放到套筒內,使膨脹頭的頂部與池底面相平。
調節膨脹頭使之固定在相應的位置,再用工具敲擊膨脹頭的頂部,使套筒膨脹固定。最后將支架螺桿旋進套筒內以固定支架。
螺桿固定好后,安裝螺母、墊片和底部管道抱箍,務必使一個池內的底部管道抱箍的下緣保持在同一水平面上。參見下圖所示。
圖3 支架圖
圖4 曝氣設備安裝配件
2、管道安裝
(1)依據施工圖將布氣管安放于已調平并與地面固定好的支架上,核查曝氣器的水平度,務必使所有曝氣器的上表面都保持在同一水平面上,同時確認布氣管與分配的垂直度。
最后緊固安裝支架上的扣帶/抱箍,安裝曝氣器時,必須保證管內是清潔的。
(2)如通風前段需要維修,為避免雜物進入池底的管系內,須關閉豎管與分配管的法蘭接口。維修好后再對管道進行吹掃后方可接入池底曝氣系統。
豎管必須很好的固定在池壁或池底上,以確保池底分配管和法蘭不受任何荷載;如豎管與池底曝氣系統的接口處裝有橡膠伸縮節,將會減小鼓風振動和熱膨脹等所帶來的弊端。
(3)將冷凝脫水管與分配管接口相連。脫水管道的另一端必須裝有一個閥門,固定于水平面以上。
圖5 可調支架和布氣管道的安裝
3、曝氣器的安裝
(1)先將鞍形連接件安裝于管道上,檢查通氣孔的位置是否位于連接件螺紋口的正中心,調整連接件螺紋口至豎向位置,然后對整個系統進行吹掃,吹掃的程序如下:
?、賹娘L機房到曝氣池的主風管進行大風量吹掃,邊吹掃邊敲打主風管,直到主風管口無焊渣、鐵屑等顆粒物吹出。
?、诎惭b完空氣分配管并與主空氣管道連接完成之后,再輸入壓縮空氣對整個空氣管路(包括從鼓風機到池底的空氣配管)進行聯合吹掃。
吹掃時間主要是根據池底空氣分配管里有無雜質和顆粒物來判斷,吹掃以徹底清除管道內部的所有雜物為目的。
?、墼趩语L機之前預先打開立管上的所有閥門,并確保管道通暢無阻塞。在空氣分配管的末端需提供一個開口以將雜物排出系統。管道的開口可先不用管帽封閉。
?、苁瓜到y在風機容量下運行以提高空氣分配管中的空氣流速。
另外,需要時可關閉立管上的一部分閥門,使其余空氣分配管中氣流達到較高的流速。高流速氣流能將管道中堆積的雜物吹出。
?、蓍_關空氣分配管的閥門可逐一吹掃剩余的空氣分配管道。在空氣吹掃完成后,關閉風機并安裝空氣分配管的末端管帽。
(2)系統吹掃后,將帶有橡膠平墊的曝氣器旋擰到連接件上,扭矩為45Nm。注意旋擰時橡膠平墊的密封情況。
圖6 曝氣器安裝現場圖
4、冷凝排水管
由于空氣濕度的影響,曝氣系統在日常運行時會在空氣配管里積存一定量的冷凝水。這會影響到空氣管路內的壓力平衡,易影響日常曝氣效果。
為了減少冷凝水對管路壓力的影響,需在曝氣管路上安裝一套冷凝水排空裝置,包括冷凝水排空管,球閥,彎頭,固定支架等,最好使用不銹鋼管材及管件。其安裝位置通常與空氣立管相對,但有時受廊道位置等因素的影響,具體位置可視現場條件而定。
檢驗與調試
1、水平檢測
開始向處理池中注入清水至曝氣器的高度。確認所有的曝氣器的水平度與水平面一致。
如果空氣分配管與水平面的高度差大于10mm,調整空氣分配管的高度到允許的偏差范圍。
2、密封測試
繼續向曝氣池內注入清水,通入的水量高于曝氣器膜表面10cm。打開供氣閥門進行供氣,檢查整個系統是否有泄漏;通氣一段時間后,關閉進氣閥門,檢查是否仍有大氣泡溢出。
記錄并修復任何泄漏點。為了確保曝氣系統的密封性能,在單個盤式、管式、板式曝氣器曝氣量分別為2m3/h、4m3/h、6m3/h時,橡膠密封件周圍應無漏氣現象。
圖7 曝氣系統密封測試現場圖
待曝氣系統的密封性測試完畢后,請盡快注水,將水平面至少升至曝氣器膜表面1m以上,以保護系統免受紫外線、冰凍和墜落物等的破壞。
3、曝氣均勻性檢驗
如需作曝氣均勻性檢驗,則需在進行曝氣均勻性檢驗之前,將水位至少調節到高于曝氣器膜表面60-100cm。
并在水溫至少為10℃的條件下以最大通氣量進行曝氣,逐漸漸小通氣量至最小量,觀察曝氣氣泡的變化,并觀察曝氣氣泡的均勻性。
注意:請不要超過曝氣器的最大通氣量。
在試運行期間,曝氣器最大流量不可超過上述數據(氣量可根據鼓風機的輸出計算)。務必使所有的閥門打開。
注意事項
1、安裝結束后,如系統不能立即調試或運行,則須將清水注入池內,務必使水位保持在曝氣器1000mm以上。
存水可以保護曝氣器免受紫外線照射、零下氣溫和污物影響。
同時保持曝氣池內清潔,防止重物、殘渣、污物進入池內,這有可能破壞和堵塞曝氣器,油漆和焊花也可能損壞曝氣器。
2、請在調試池底曝氣系統前確保鼓風機能夠正常運轉。
驗收
1、曝氣設備的平面位置和標高應符合設計要求。
檢驗方法:檢查施工記錄。
2、設備固定應牢固。曝氣產生的沖擊力影響3m半徑區內,明敷管應采取加固措施。
檢驗方法:觀察檢查。
3、微孔曝氣器的接點應緊密,管路基礎應牢固、無泄漏;
檢驗方法:檢查施工記錄。
4、系統安裝完畢后,微孔曝氣器管路應吹掃干凈,出氣孔不應堵塞。
檢驗方法:檢查施工記錄。
5、微孔曝氣裝置應做清水曝氣試驗,保持出氣均勻。
檢驗方法:檢查試驗記錄。
6、表面曝氣設備和升降調節裝置應靈敏可靠,并有鎖緊裝置。
檢驗方法:觀察檢查。
7、表面曝氣設備安裝允許偏差應符合下表的規定。
表1 表面曝氣設備安裝允許偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1曝氣器底盤與布氣支管連接后底盤平面與管軸線水平誤差不超過5用水準儀與直尺檢查
2布氣支管允許水平高度誤差±10用水準儀與直尺檢查
對于管式橡膠微孔曝氣器的空氣分配器兩側的孔必須在同一軸線上,運行偏差為±0.5mm。